吹瓶机在生活中的使用相当频繁，目前在生活中见到的塑料瓶子都是吹瓶机制造出来的。其将塑料颗粒和 软化液体通过吹塑技术制造成瓶子。和其它的原材料相比，此产品不单单便宜，并且安全性高。但是，在生产时吹瓶机的出现问题也是非常多的。有些问题，看起来就像是一个难题，但处理和解决并不难。此文小编就来讲一讲如何避免吹瓶机在吹塑时遇到的问题？

一：上厚下薄

延迟预吹时间，或降低预吹压力，减少气体量。

二：下厚上薄

与上述相反。

三：瓶颈状态下有皱折

预吹太晚或预吹压力水平太低，或此处坯冷却效果不好。

四：底白

瓶坯过冷、过度拉伸、预吹过早或预吹过高压。

五：底部放大镜现象

瓶子的材料太;后预打击，预吹压力过低。

六：瓶底里面有皱折

底部进行温度要求太高（浇口处冷却效果不好）；预吹太晚预吹压力水平太低，流量太小。

七：整瓶浑浊（不透明）

冷却不足。

八：发白

过度拉伸，在温度过低，或过早预吹，或针对一拉伸杆。

以下是吹瓶机出现问题最多的三种不良文化现象：

一：瓶子的壁太薄

主要原因是瓶胚拉伸温度过高，瓶胚拉伸速度过大。

二：底部的吹制瓶机的上部厚度较薄

其原因是，拉伸速度过慢，过高的吹塑压力，二次吹塑不适当的时间，上侧预型件拉伸吹塑成型温度低。

三：吹瓶机瓶子底部厚上部薄

这是由拉伸速度发展太快、一次吹塑压力太低、二次吹塑时间成本控制管理不当、拉伸吹塑时上下各部分工作温度可以控制方法不当行为造成的。